真空烘箱，是將干燥物料處于負壓條件下進行干燥的一種箱體式干燥設備。它是利用真空泵進行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。它可以分為以下幾種類型：

 

①雙錐回轉真空干燥機

   因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝，充沛體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無級調(diào)速，又能進行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水。干燥粘性物料時，將在罐內(nèi)為您特別設計“抄板”結構。

 

②真空耙式干燥機

   適用于干燥少量的不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸。含水率為15%~90%干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，裝置在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速為7~8r/min由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉向裝置，使軸的轉動方向、每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動方向。

 

③板式真空干燥機

   綜合了一系列技術，板式真空干燥機也稱盤式真空干燥機(日本出版的干燥專著中有過介紹)中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功。間歇攪拌傳導干燥器的基礎上。經(jīng)過不時改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）轉耙攪拌、立式連續(xù)以傳導為主的干燥裝置。

 

④低溫帶式連續(xù)真空干燥機

   西藥，低溫帶式連續(xù)真空干燥機是對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比擬后研制開發(fā)成功的一種概念的節(jié)能型干燥設備在中藥?；?，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了慣例冷凍干燥能夠得到遜色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。

 

   能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，低溫連續(xù)真空真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間。保存產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大局部熱敏性物料的加工要求。

 

   使靜態(tài)干燥勝利轉化為動態(tài)干燥。大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本下降。低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題。高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的堅持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度。

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